Передовые технологии очистки и рационального использования ресурсов сточных вод в бумажной промышленности.
2026-06-15
Недавно бумажная промышленность завершила новый этап модернизации процессов очистки сточных вод. Для решения проблем отрасли, связанных с высоким содержанием взвешенных твердых частиц, высокой концентрацией органических веществ, высокой цветностью, плохой биоразлагаемостью и значительными колебаниями качества воды в сточных водах от переработки макулатуры, был внедрен отработанный комбинированный процесс, включающий физико-химическую предварительную обработку + анаэробную биологическую обработку + многоступенчатую аэробную обработку + глубокую окислительную очистку + повторное использование очищенной воды . Это позволило эффективно повысить уровень очистки сточных вод и достичь двойного эффекта: соответствия стандартам сброса и повторного использования водных ресурсов.
На этапе предварительной обработки производственные сточные воды сначала проходят через фильтрующую сетку и многодисковое фильтрующее оборудование для извлечения тонких волокон и наполнителей, потерянных в сточных водах, которые могут быть непосредственно использованы в производстве, что снижает потери сырья. Затем сточные воды поступают в уравнительный резервуар для гомогенизации и выравнивания, после чего подвергаются процессу коагуляции и флотации с добавлением ПАК и ПАМ-агентов для удаления большей части взвешенных примесей, коллоидных веществ и некоторых крупных молекулярных органических веществ из воды, что значительно снижает нагрузку на последующую биологическую систему очистки и обеспечивает стабильную работу последующих процессов.
Предварительно очищенные сточные воды поступают в анаэробную установку, где высокоэффективный анаэробный реактор разлагает высококонцентрированные органические загрязнители, преобразуя сложные органические вещества и генерируя биогаз, который может использоваться в качестве вспомогательной энергии для установки, обеспечивая комплексное снижение уровня загрязнения и рекуперацию энергии. После анаэробного разложения биоразлагаемость сточных вод значительно улучшается, создавая благоприятные условия для аэробной глубокой очистки.
Основной этап биологической очистки использует двухступенчатый аэробный процесс, чередуя анаэробные и аэробные условия для завершения реакций разложения органических веществ, нитрификации и денитрификации. Это эффективно удаляет из воды основные загрязняющие вещества, такие как ХПК, аммиачный азот и общий фосфор, эффективно решая проблему избытка азота и фосфора в сточных водах целлюлозно-бумажного производства. Сточные воды подвергаются вторичному осаждению в отстойнике для отделения осадка от системы биологической очистки и удаления остаточных взвешенных твердых частиц.
Для соответствия требованиям высоких стандартов сброса и повторного использования, на заключительном этапе был добавлен процесс глубокой очистки. Благодаря каталитическому окислению озоном, коагуляционному осаждению и прецизионной фильтрации, происходит целенаправленная деградация остаточного лигнина, пигментов и следовых органических веществ в воде, что приводит к значительному снижению цветности и остаточного ХПК сточных вод, благодаря чему качество очищенных сточных вод стабильно превосходит отраслевые стандарты сброса.
Очищенная вода используется двумя способами. Одна часть напрямую используется в процессах с низким водопотреблением, таких как очистка оборудования в цехах и мытье полов. Другая часть проходит глубокую очистку с помощью ультрафильтрации и обратного осмоса для получения высококачественной очищенной воды, которая используется в бумажном производстве и системах циркуляционного охлаждения. Общий коэффициент повторного использования воды может достигать более 95%.
Данная модернизация технологического процесса отличается продуманной структурой, стабильной работой и высокой ударопрочностью. Она также обеспечивает многочисленные преимущества в плане использования ресурсов , такие как переработка волокна, использование биогаза и повторное использование сточных вод, что эффективно снижает затраты компании на воду и канализацию. Это надежная техническая демонстрация модернизации и преобразования систем очистки сточных вод в бумажной промышленности, а также экологически чистого и низкоуглеродного производства.
