Продукция

Шанхайская экологическая выставка 2025 : U&D group представляет инновационные технологии защиты окружающей среды для создания зеленого будущего

Принцип работы дискового аэратора!

Сотрудничество Китая и России в области охраны окружающей среды снова на подъеме: прорывы в полярных технологиях и новые возможности для зеленой энергетики





Высокотемпературная дисковая сушилка

Использование продукта Используется для сушки муниципального шлама, промышленного шлама, маслянистого шлама, промышленных отходов и т. д., сушка шлама с влажностью от 65%~85% до 10%~40%. Описание продукта Дисковая сушилка состоит из цилиндрической внешней оболочки и ротора, который може...

Отправить заявку

Описание

маркер

Использование продукта

Используется для сушки муниципального шлама, промышленного шлама, маслянистого шлама, промышленных отходов и т. д., сушка шлама с влажностью от 65%~85% до 10%~40%.

Описание продукта

Дисковая сушилка состоит из цилиндрической внешней оболочки и ротора, который может нагреваться. Внутренний ротор также может нагреваться одновременно, что значительно увеличивает площадь сушки. Дисковая сушилка повышает тепловую эффективность и обеспечивает тщательную сушку материала.

На роторе установлен нагревательный диск, а на диске установлен толкатель. При работе он может не только нагревать материал, но и проталкивать его к разгрузочному концу. Устройство распределения пара внутри вращающегося вала может равномерно распределять пар по каждой нагревательной пластине. Пар течет по пластине, поддерживая постоянную температуру нагревательной пластины, а конденсированная вода выводится через вращающееся соединение на конце вала.

Оборудование отличается высокой эффективностью сушки, длительным сроком службы и низкой частотой технического обслуживания. Широко используется для сушки муниципального ила, промышленного ила и других материалов с высоким содержанием воды и высокой вязкостью. В зависимости от физических свойств различных материалов, материал может быть выбран из нержавеющей стали 304, 316L, 2205, 2507 и других дуплексных сталей.

Состав продукта

Основной корпус дисковой сушилки состоит в основном из статора, ротора и приводного устройства:

Статор: Статор дисковой сушилки оснащен выпускным отверстием для отработавших газов и смотровыми отверстиями для облегчения обслуживания оборудования. Концевая пластина статора крепится фланцем для удобства обслуживания, а также используется для фиксации подшипников ротора.

Ротор: несущая часть всей сушилки, состоящая из полого вала и группы полых дисков. Для повышения прочности диска его внутренняя полость поддерживает круглые гвозди, расположенные по кругу. На внешнем крае диска установлен пропеллер/мешалка, который одновременно выполняет функцию движителя и перемешивания материалов.

Приводное устройство: состоит из встроенного редуктора, зубчатого привода, муфты, двигателя и т. д. и используется для медленного вращения ротора.

Основные технические параметры продукта

модель	UD-40	UD-100	UD-200	UD-250	UD-350	UD-400	UD-500
Производственная мощность (т/д)	10	25	50	65	90	100	125
Испарительная способность (кг/ч)	320	800	1600	2000	2800	3200	4000
Площадь (м2)	50	100	200	250	350	400	500
Давление пара (МПа)	≤1.0
Температура пара (℃)	≤185
Скорость (об./мин.)	1-20
Мощность двигателя (кВт)	30	55	75	90	90	110	132

Функции

1.Используя пар в качестве теплоносителя, система проста и требует меньше вспомогательного оборудования.

2.Пар не контактирует с материалами, остаточный газ менее едкий и может сжигаться в печи с небольшим вторичным загрязнением.

3.Низкое содержание кислорода, температуры и концентрации пыли во время работы, высокая безопасность системы.

4.Дисковая сушилка передает тепло через внешнюю стенку оболочки, полый вал и левую и правую стороны каждого вертикального диска. Имеет большую площадь теплопередачи, компактную конструкцию и небольшие размеры.

5.Внутри сушилки находится влажный материал. Чтобы предотвратить прилипание материала к поворотному столу, на внутренней стенке оболочки установлен фиксированный скребок, который входит в зазор между дисками для перемешивания материала и очистки поверхности диска. После измельчения и перемешивания материал приобретает однородные частицы, что благоприятствует дальнейшей утилизации.

6.Нагрузка на обработку материала велика, и даже если подача неравномерна, может быть обеспечена плавная работа, внутреннее сопротивление движению мало, а энергопотребление оборудования значительно снижено.

7.Высокая надежность, меньше обслуживания, хорошая непрерывная работа, круглосуточная работа, гарантированные 8000 часов работы в год.

8.После случайного отключения электроэнергии его можно запустить под нагрузкой в аварийной ситуации и обеспечить стабильную работу.

9.Применимо к шламу с различным содержанием влаги.