описание: Как типичный представитель анаэробных реакторов третьего поколения, анаэробный реактор IC представляет собой усовершенствованную версию UASB и EGSB, которые обладают более высокой эффективностью анаэробной обработки и производят более ценный биогаз.Эта технология успешно применяетс...
описание:
Как типичный представитель анаэробных реакторов третьего поколения, анаэробный реактор IC представляет собой усовершенствованную версию UASB и EGSB, которые обладают более высокой эффективностью анаэробной обработки и производят более ценный биогаз.Эта технология успешно применяется при очистке сточных вод в пивной, пищевой и других отраслях промышленности.
Параметры эксплуатационных характеристик:
Основные управляющие параметры анаэробного реактора IC:
1.Значение PH
Значение РН воды на входе в реактор необходимо регулировать в диапазоне от 6,5 до 8,0. Слишком низкое или слишком высокое значение РН окажет огромное влияние на процесс. Это влияние в основном отражается на анаэробных бактериях (в основном, метаногенных бактериях), в том числе: ① Влияет на физиологические функции и активность бактерии и ферментативная система ② Влияют на окислительно-восстановительный потенциал окружающей среды③ Влияют на активность матрицы. После того, как эти свойства и функции метаногенных бактерий будут уничтожены, эффективность обработки ХПК значительно снизится.
2.Температура
Температуру воды на входе в реактор необходимо регулировать в диапазоне от 30,5 до 37,5, поскольку большинство метаногенных бактерий относятся к бактериям средней температуры, и эффективность их обработки в этом диапазоне очень высока.Когда температура превышает 40 ℃, эффективность обработки резко падает; лучше всего не опускаться ниже 35 ℃. Если температура слишком низкая, эффективность обработки сильно упадет.
3.Степень предварительного подкисления
Перед поступлением сточных вод в анаэробный реактор необходимо поддерживать достаточную степень предварительного подкисления, обычно от 30% до 50%, предпочтительно около 40%.В случае высокого предварительного подкисления и высокого VFA значение PH на входе в систему водоснабжения будет снижено. Для поддержания значения PH будут увеличены эксплуатационные расходы на очистку сточных вод, и это также повлияет на гранулирование осадка.
4.Токсичные вещества
Токсичными веществами, которые оказывают ингибирующее действие на анаэробный гранулированный ил, в основном являются H2S и сульфиты.2Допустимая концентрация H2s составляет менее 150 мг / л, в противном случае это может снизить активность большинства метаногенных бактерий на 50%; допустимая концентрация сульфитов составляет менее 150 ppm, в противном случае это приведет к потере активности половины метаногенных бактерий, поэтому мы должны строго контролировать содержание этих двух токсичных веществ и проводить регулярные проверки. Обнаружение.
5.Коэффициент объемной нагрузки
Анаэробные реакторы имеют высокую скорость объемной загрузки, обычно 16 ~ 24 КГСОД / м3/ сутки, и некоторые ученые полагают, что скорость объемной загрузки может быть выше до 30-40 кгсод / м3/ сутки, но кратковременное изменение этого значения лучше не делать слишком большим, то есть дать анаэробным бактериям определенное время для адаптации и постепенного увеличения или уменьшения нагрузки.Если условия приемлемы, постарайтесь поддерживать скорость загрузки в определенном диапазоне и стабилизировать ее.
6.Увеличивающийся расход
Скорость восходящего потока в реакторе внутреннего сгорания обычно составляет 4-10 м / ч. Когда концентрация COD на входе сточных вод низкая, скорость потока необходимо увеличить, чтобы увеличить скорость загрузки COD. Более высокая скорость восходящего потока будет способствовать процессу массообмена между гранулированным осадком и органическими веществами, избегая воздействия неравномерного перемешивания на оборудование.
7.Состав иловых бактерий
Органическими веществами в анаэробном иле, которые обладают способностью бороться с загрязняющими веществами, являются бактерии и другие органические вещества. Состав растительного покрова и состав флоры определяют его количество частиц, метанообразующую активность и приспособляемость к сточным водам.Вообще говоря, состав органического вещества в иле составляет около 70%. Бактерии вне ила - это в основном нитевидные бактерии, а бактерии внутри ила - это в основном бациллы, кокки и т.д.
В дополнение к вышеуказанным факторам, существует множество условий управления работой анаэробного реактора IC, таких как концентрация COD на входе в воду, степень гранулирования осадка и т.д., нормальная работа процесса, каждое условие процесса является обязательным, потому что различные условия взаимосвязаны, есть проблема с одним параметром, все проблемы появятся.Чтобы избежать возникновения проблем, необходимо своевременно отслеживать, тестировать, анализировать, находить аномалии и принимать немедленные меры по их устранению, чтобы предотвратить появление новых проблем.
Принцип работы анаэробного реактора IC:
Форма анаэробного реактора IC представляет собой вертикальный резервуар (показан на рисунке ниже) высотой от 12 до 28 метров и диаметром от 1,5 до 15 метров.
Сточные воды, подлежащие очистке, используют эффективную систему распределения воды ① Из нижней части реактора закачиваются в реактор и смешиваются с анаэробным гранулированным илом в реакторе; в основной зоне обработки нижней части реактора ② большая часть органического вещества превращается в метан и диоксид углерода; эти смешанные газы (или биогаз) состоят из следующего: первичный трехфазный сепаратор министерства собирается; образующийся "отбор газа” направляет поток воды по восходящей трубе 4 в газожидкостный сепаратор в верхней части реактора 5; биогаз вытекает из основного трехфазного сепаратора министерства. этот сепаратор поступает в реактор, и вода течет по нисходящей трубе 6 обратно в нижнюю часть реактора По следующему принципу: реактор называется анаэробным реактором с внутренней циркуляцией, сточные воды дополнительно обрабатываются в верхней реакционной камере глубокой очистки.Биогаз отделяется от жидкой фазы на стадии очистки, а затем отделяется вторичным трехфазным сепаратором в верхней части. Очищенная вода собирается и выпускается из верхней части реактора.
Принцип работы анаэробного реактора IC:
Форма анаэробного реактора IC представляет собой вертикальный резервуар (показан на рисунке ниже) высотой от 12 до 28 метров и диаметром от 1,5 до 15 метров.
Сточные воды, подлежащие очистке, используют эффективную систему распределения воды ① Из нижней части реактора закачиваются в реактор и смешиваются с анаэробным гранулированным илом в реакторе; в основной зоне обработки нижней части реактора ② большая часть органического вещества превращается в метан и диоксид углерода; эти смешанные газы (или биогаз) состоят из следующего: первичный трехфазный сепаратор министерства собирается; образующийся "отбор газа” направляет поток воды по восходящей трубе 4 в газожидкостный сепаратор в верхней части реактора 5; биогаз вытекает из основного трехфазного сепаратора министерства. этот сепаратор поступает в реактор, и вода течет по нисходящей трубе 6 обратно в нижнюю часть реактора По следующему принципу: реактор называется анаэробным реактором с внутренней циркуляцией, сточные воды дополнительно обрабатываются в верхней реакционной камере глубокой очистки.Биогаз отделяется от жидкой фазы на стадии очистки, а затем отделяется вторичным трехфазным сепаратором в верхней части. Очищенная вода собирается и выпускается из верхней части реактора.
Преимущества технологии анаэробного реактора IC:
1.Равномерное распределение воды:
В анаэробном реакторе IC используются такие меры, как перегородочное, многоточечное и одиночное регулирование расхода по впускной трубе, чтобы сделать распределение воды более равномерным.
2.Большая объемная нагрузка:
Концентрация осадка в реакторе внутреннего сгорания высока, количество микроорганизмов велико, имеется внутренняя циркуляция, эффект массообмена хороший, а органическая нагрузка на входе в воду может более чем в 3 раза превышать нагрузку на обычные анаэробные реакторы.
3.Экономия инвестиций и торговой площади:
Объемный коэффициент загрузки реактора IC примерно в 3 раза выше, чем у обычного реактора UASB, а его объем эквивалентен примерно 1/4 ~ 1/3 объема обычного реактора, что значительно снижает инвестиции в инфраструктуру реактора.Кроме того, отношение высоты к диаметру реактора внутреннего сгорания очень велико (обычно 4 ~ 8), поэтому занимаемая площадь особенно велика, что очень подходит для промышленных и горнодобывающих предприятий с ограниченным использованием земли.
4.Высокая устойчивость к ударным нагрузкам
При обработке сточных вод с низкой концентрацией (COD = 2000 ~3000 мг/л) скорость циркулирующего потока в реакторе может в 2-3 раза превышать поступление воды: При обработке сточных вод с высокой концентрацией (COD= 10000 ~15000 мг/л) скорость внутреннего циркулирующего потока может в 10 ~20 раз превышать поступление воды.Большое количество циркулирующей воды и воды на входе полностью перемешиваются, так что вредные вещества в сырой воде полностью разбавляются, что значительно снижает влияние ядов на процесс анаэробного сбраживания.
5.Высокая устойчивость к низким температурам
Влияние температуры на анаэробное сбраживание в основном зависит от скорости сбраживания.Поскольку в реакторе внутреннего сгорания содержится большое количество микроорганизмов, влияние температуры на анаэробное сбраживание больше не становится значительным.Обычно анаэробное сбраживание в реакторах внутреннего сгорания может осуществляться при комнатной температуре (20~25℃), что снижает сложность сбраживания и сохранения тепла, а также экономит энергию.
6. Обладает способностью буферизовать рН
Скорость внутреннего циркулирующего потока эквивалентна обратному кипению воды в первой анаэробной зоне. Предельная степень конверсии COD может использоваться для буферизации pH и поддержания pH в реакторе в наилучшем состоянии. В то же время количество щелочи, добавляемой в воду, может быть уменьшено.
7.Автоматическая внутренняя циркуляция, не требуется дополнительного питания
Обратный поток обычных анаэробных реакторов достигается за счет внешнего повышения давления, в то время как реакторы внутреннего сгорания используют свой собственный биогаз в качестве источника увеличения мощности для осуществления внутренней циркуляции смеси. Нет необходимости устанавливать насос для принудительной циркуляции, что снижает энергопотребление.
8.Хорошая стабильность выхода воды
Использование вторичной поэтапной анаэробной обработки серии UASB может компенсировать неблагоприятные последствия высокой выработки КС в анаэробном процессе.
9.Короткий цикл запуска:
Активность осадка в реакторе внутреннего сгорания высока, а биологическое размножение происходит быстро, что обеспечивает благоприятные условия для быстрого запуска реактора.Цикл запуска реактора внутреннего сгорания обычно составляет 1-2 месяца, в то время как цикл запуска обычного UASB составляет от 4 до 6 месяцев.
10.Высокая утилизационная ценность биогаза
Биогаз, вырабатываемый реактором, имеет высокую чистоту, содержание CH4составляет от 70% до 80%, CO2составляет от 20% до 30%, а других органических веществ - от 1% до 5%, которые можно использовать в качестве топлива.
три.применение:
Широко используется при очистке промышленных сточных вод
Относительно низкая объемная нагрузка и оптимизированная система дегазации и отстаивания обеспечивают рост анаэробного осадка при работающем стабилизаторе
Отсутствие внутренних рабочих частей, отсутствие технического обслуживания, короткое время запуска и простота эксплуатации и контроля соответствуют более строгим требованиям к запаху, выходу осадка и уровню очистки.