Продукция

Шанхайская экологическая выставка 2025 : U&D group представляет инновационные технологии защиты окружающей среды для создания зеленого будущего

Принцип работы дискового аэратора!

Сотрудничество Китая и России в области охраны окружающей среды снова на подъеме: прорывы в полярных технологиях и новые возможности для зеленой энергетики





Печь с кипящим слоем для сжигания с пузырьковым потоком 2

Печь с кипящим слоем для сжигания с пузырьковым потоком 2

Преимущества мусоросжигательной печи с кипящим слоем: По сравнению с традиционными мусоросжигательными печами мусоросжигательные печи с кипящим слоем имеют очевидные преимущества: 1.Мусоросжигательная печь с кипящим слоем имеет широкий диапазон адаптации к топливу. Мусоросжигательная печь с к...

Отправить заявку

Описание

маркер

Преимущества мусоросжигательной печи с кипящим слоем:

По сравнению с традиционными мусоросжигательными печами мусоросжигательные печи с кипящим слоем имеют очевидные преимущества:

1.Мусоросжигательная печь с кипящим слоем имеет широкий диапазон адаптации к топливу. Мусоросжигательная печь с кипящим слоем имеет очень высокую степень смешивания в псевдоожиженном слое, что позволяет мусоросжигательной печи очень интенсивно сжигать шлам. Этот псевдоожиженный слой обеспечивает лучший предварительный нагрев топлива и его воспламенение при добавлении нового топлива. В то же время этот псевдоожиженный слой может полностью воспламенить топливо, и коэффициент использования топлива высок. Его можно адаптировать к различным горючим видам угля и топлива с низкой теплотворной способностью и высоким содержанием влаги.

2.Тепловая прочность поперечного сечения мусоросжигательной печи с кипящим слоем высокая. Очевидны горячие точки с высоким поперечным теплом. Исследования показывают, что поперечный нагрев и уровни нагрузки в мусоросжигательных печах с псевдоожиженным слоем намного выше, чем в обычных мусоросжигательных печах.

3.Мусоросжигательная печь с кипящим слоем имеет высокую степень регулируемости. Из первой характеристики инсинератора с кипящим слоем мы знаем, что производительность сгорания внутри кипящего слоя отличная. При работе нет необходимости рассматривать ситуацию, когда топливо гаснет из-за низкой нагрузки. Этот тип инсинератора имеет высокую регулируемость. Может работать в диапазоне 25%-110%. .

4.Мусоросжигательная печь с кипящим слоем имеет меньше выбросов. Одним из недостатков прямого сжигания осадка является высокий уровень выбросов, который может привести к серьезным последствиям. Наш мусоросжигатель с кипящим слоем очень хорошо избегает этой проблемы, когда он работает. Во время работы печь сжигания с кипящим слоем может напрямую сжигать топливо в печи в шлак, и поскольку температура сгорания в печи низкая, она не будет производить большого количества гидроксида водорода, тем самым уменьшая загрязнение воздуха.

Область применения мусоросжигательной печи с кипящим слоем:

Пузыристые псевдоожиженные слои обычно используются для сжигания бытовых и других промышленных шламов, таких как нефтехимические и химические шламы.

Структура мусоросжигательной печи с кипящим слоем:

1.Инсинератор с кипящим слоем состоит из четырех частей, а именно: корпуса мусоросжигателя, рамы печи, огнеупорного материала и воздухораспределительного устройства.

2.Основной корпус реактора с кипящим слоем представляет собой каплевидный реактор. Реактор содержит устройства, отвечающие за распределение газа. Нижняя часть имеет коническую форму, и реактор может быть заполнен песком.

3.Инсинераторы обычно имеют горелки, отвечающие за сжигание топлива. Сжигание топлива обычно используется, когда шлам невозможно поджечь напрямую.

4.При работе мусоросжигательной печи воздух подается сверху вниз, проходя сначала через распределительную пластину, а затем через слой засыпки шлама. Изменение слоя материала от статического до рыхлого зависит от скорости потока воздуха в мусоросжигательной печи. Если скорость потока превышает определенное условие, частицы шлама будут соответствовать условию, что плавучесть больше или равна силе тяжести, и частицы шлама будут находиться в кипящем состоянии.

5.Добавление шлама начинается сверху или сбоку мусоросжигательной печи, тем самым завершая ряд задач, таких как сушка, измельчение и сжигание.

Основой технологии сжигания шлама U&D является мусоросжигательная печь с кипящим слоем, ее общая структура показана ниже:

Важные параметры, влияющие на энергопотребление системы сушки и сжигания осадка:

Рассчитан тепловой баланс шлама с различной влажностью, а именно влажностью 30%, 40%, 50% и 55%. Результаты расчета энергопотребления для шлама с четырьмя степенями влажности и сравнительное исследование. Основными частями расчета теплового баланса являются тепло сушки и сбросное тепло, все тепло, отправленное в сушильную часть, включая потери тепла в сушильной части, все испаренное тепло пара, нагрев конденсированной воды и тепло конденсированной воды после входа в печь. Часть отходящего тепла представляет собой физическое тепло и входное тепло ила.

Анализ факторов, влияющих на энергопотребление системы сушки и сжигания осадка:

С точки зрения всей системы сушки, если шлам, поступающий в печь, можно сжигать без добавления вспомогательного топлива, содержание воды в шламе пропорционально коэффициенту использования тепловой энергии системы сушки, а энергопотребление всей системы сводится к минимуму, при этом общие инвестиции минимальны, а экономические выгоды максимальны. Однако влажность шлама также пропорциональна выбросам отработавших газов после обработки шлама. Поэтому, хотя высокая влажность шлама во время обработки шлама может минимизировать потребление энергии и максимизировать экономические выгоды, инвестиции в очистку отработавших газов должны быть увеличены из-за увеличения количества отработавших газов. Если рассматривать очистку отработавших газов комплексно, то чем выше влажность шлама, поступающего в печь, тем больше капиталовложений требуется для всего процесса сжигания.

Из полного текста мы можем узнать о важности теплового баланса во всей системе сжигания шлама. Содержание влаги в шламе, поступающем в мусоросжигательную печь, также имеет решающее значение для энергопотребления всей системы. Конкретный метод определения содержания влаги в сточных водах, поступающих в печь, должен сочетаться с различными аспектами, такими как очистка отходящих газов для анализа случая, чтобы достичь единства энергопотребления и экономических выгод.

Маршрут процесса сжигания шлама:

Высоковлажный шлам (влажность 80%):

Этот маршрут подходит для шлама с влажностью 80%. После сушки влажность снижается примерно до 60-65%. Горячий шлам напрямую перекачивается в печь для утилизации путем сжигания. Нет необходимости устанавливать промежуточный бункер, что снижает потери тепла. Дымовой газ восстанавливается посредством рекуперации энергии. Рекуперация энергии первого уровня используется для нагрева псевдоожижающего воздуха, поступающего в мусоросжигательную печь, рекуперация энергии второго уровня используется в качестве источника тепла для сушилки шлама, а рекуперация энергии третьего уровня на заднем конце в основном используется для повторного нагрева дымового газа (раскисления).

Низковлажный шлам (влажность 40%-60%):

Данный маршрут подходит для шлама с влажностью 40%-60%. После измельчения шлама (при необходимости) его напрямую отправляют в печь для сжигания. Дымовой газ восстанавливается посредством рекуперации энергии. Рекуперация энергии первого уровня используется для нагрева псевдоожижающего воздуха, поступающего в мусоросжигательную печь. Рекуперация энергии второго уровня может использоваться для выработки электроэнергии и т. д. Рекуперация энергии третьего уровня на заднем конце используется для повторного нагрева дымового газа (раскисления).